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          锤式破碎机轴承发热的原因包括哪些?

          2022-02-14 15:12:42

            锤式破碎机轴承发热的具体原因有哪些?


            锤式破碎机是一种以冲击形式破碎材料的设备。分为单转子破碎机和双转子破碎机。轴承加热的具体原因包括:


            1.组装锤式破碎机时,轴承的外圈与轴承座的孔或轴承与轴的内圈不正确匹配。


            在组装过程中,没有修复内孔,测量了其尺寸,并更换了新的轴承进行组装。测试结束后,发现温度升高过高。拆卸测量结果时,发现轴承座孔变形,挤压轴承外圈,导致轴承径向间隙变小,滚动元件滚动不均匀,增加磨损。轴承内圈与轴之间的间隙过大,轴承内圈与滚动体和轴一起旋转,摩擦导致轴承加热和振动。

          锤式破碎机轴承发热的原因包括哪些?

            2.锤式破碎机组装过程中轴承加热温度控制不当。


            在加热操作过程中,如果轴承加热器温度调节过高,会引起回火,降低硬度和精度,提高轴承温度,导致轴承磨损和损坏。


            3.组装锤式破碎机时,轴承间隙调整不当。


            在实际工作中,许多安装有时只根据感觉进行调试,间隙太大或太小,无法满足生产需要。如果轴向间隙太小,很容易引起轴承加热,加速点蚀,甚至导致滚动体卡住或粘合损坏;如果轴向间隙太大,运动副的冲击力增加,刚度降低,导致运行。异常的声音甚至可能导致剧烈的振动或笼子损坏。


            油封是用于密封锤式破碎机机械设备的旋转轴的密封元件,腔体基本固定,因此油封又称旋转轴唇形密封圈。对于带辅助唇的油封,辅助唇起到防尘作用,防止杂质侵入,延长油封使用寿命,但辅助唇润滑不良,摩擦力大,导致干密封油封损坏。确保嘴唇之间充满油。


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